2021年04月由鍵鋒管理人才培育學院舉辦的管理人員綜合管理技能特訓營第一期課程“精益生產管理落地實踐訓練營”圓滿結束。在課堂上,老師通過精益管理實戰經驗與真實案例,給學員們打開了思維,帶來了實操落地工具。
精益生產(Lean Production),簡稱“精益”,是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。從過去關注生產現場的Kaizen轉變為庫存控制、生產計劃管理、流程改進(流程再造)、成本管理、員工素養養成、供應鏈協同優化、產品生命周期管理(產品概念設計,產品開發,生產線設計,工作臺設計,作業方法設計和改進)、質量管理、設備資源和人力資源管理、市場開發及銷售管理等企業經營管理涉及的諸多層面。
精益生產通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化,并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。
它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入,使組織社會性的價值實現最大化。
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課程風采一:精益管理的案例分析與精益改善
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課程風采二:消除浪費
通過對浪費和增值的理解:一個企業的生產過程中,不產生價值的工作占了多少比重,也由此可以看出,如果我們做精益生產,努力縮小紅色部分的不增值的工作,有多大的意義。那么,在一個企業里,不增值的浪費工作可以細分為哪些類型呢?
制造過度的浪費、過度存貨的浪費、不合格品重修的浪費、過度動作的浪費、過度加工的浪費、等待的浪費、搬運的浪費...
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在課堂中老師通過企業的七大浪費制定了一個小游戲進行案例分析與演練
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課程風采三:精益5S與目視化管理案例分析指導
5S和目視管理是精益生產的基礎,在一個沒有實施5S管理的企業,浪費現象隨處可見,無論是精益生產還是MRP,ERP等信息管理系統的實施,都要求全體人員具有按規定做事的習慣,什么物品應該放在哪里、數量應該是多少、何時出入庫等等,否則,再好的生產系統也無法取得好的效果,甚至實施后其結果更糟,企業內部陷入混亂之中。
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課程風采四:標準與標準化管理演練
標準化就是為了用最好最簡單的方式做事
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案例演練(工作標準):一點課
針對某一個知識點、某一個改善案例、或者某一個現場中大家存在的共性問題對下屬進行培訓。所以一般分為三類:基礎知識、改善案例和現場問題。
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最后各位學員分享了對學習后的收獲,給到學習的建議,并對鍵鋒團隊表達由衷謝意!
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【管理咨詢服務】戰略與組織管理咨詢、管理提升咨詢、績效考核咨詢、薪酬管理咨詢、企業文化管理咨詢、運營管理咨詢、精益生產管理咨詢、人力資源咨詢等。
【管理培訓】團隊正能量凝聚力特訓營、團隊論劍---績效變革特訓營、生產管理實戰技能特訓營、頂尖銷售精鷹特訓營、高中層人才培育等。